Vite con intaglio a esagono incassato

Presentazione del prodotto

La vite con intaglio esagonale esterno (intaglio nella parte inferiore della vite) è una parte non standard realizzata su misura con una struttura innovativa. Basato sulla tradizionale vite esagonale esterna, presenta una speciale fessura in direzione assiale nella parte inferiore della vite per ottenere la doppia funzione di serraggio e posizionamento. Questo design unico non solo conserva le forti caratteristiche di supporto della coppia della testa esagonale, ma fornisce anche funzionalità di posizionamento preciso, antirotazione o fissaggio ausiliario attraverso la tacca inferiore, rendendolo una soluzione ideale per scenari di assemblaggio complessi. Essendo un eccellente rappresentante di parti non standard fabbricate in Cina, questo prodotto riflette le nostre capacità professionali nella progettazione dell'integrazione funzionale. La nostra fabbrica di componenti professionali non standard ha creato un sistema di produzione completo, dalla progettazione alla produzione in serie, per tali elementi di fissaggio funzionali compositi.

 

Design e caratteristiche del prodotto

Innovazione nella progettazione strutturale: scanalatura assiale nella parte inferiore: lungo l'asse dell'estremità della vite vengono aperte scanalature di precisione. La larghezza della fessura, la profondità e la forma della fessura possono essere personalizzate in base ai requisiti funzionali. Integrazione a doppia funzione: la parte superiore ottiene un forte bloccaggio e la parte inferiore raggiunge un posizionamento preciso o anti-rotazione. Design cooperativo di asole e filetti: garantisce una cooperazione ottimale tra la posizione dell'asola e l'estremità della filettatura per evitare la concentrazione delle sollecitazioni. Design variante multifunzionale: può essere progettato in varie forme come fessure passanti, fessure cieche, fessure rastremate, sedi per chiavetta, ecc.

 

Caratteristiche del processo di produzione: Tecnologia di formatura sequenziale: prima ricalcatura a freddo per formare il corpo della vite, quindi lavorazione accurata della tacca inferiore per garantire la precisione della posizione relativa; tecnologia di finitura dell'intaglio: utilizzo del taglio lento del filo o della fresatura di precisione per garantire l'accuratezza dimensionale dell'intaglio e la qualità della superficie; trattamento di distensione: uno speciale trattamento di distensione viene eseguito dopo la lavorazione con tacca per evitare fessurazioni durante l'uso; tecnologia di protezione del filo: il filo è completamente protetto durante la lavorazione per evitare danni.

 

Vantaggi prestazionali: un chiodo può essere utilizzato per molteplici scopi, riducendo il numero di parti e i processi di assemblaggio. La tacca inferiore può realizzare il posizionamento circonferenziale delle parti dell'albero con una precisione di posizionamento di ± 0,05 mm. È possibile integrare la funzione di bloccaggio elastico per fornire un effetto antiallentamento attraverso la deformazione dell'intaglio. La tacca può essere utilizzata come camera di stoccaggio del lubrificante o scanalatura di guida dell'olio, adatta per una guida e un posizionamento precisi del gruppo automatizzato.

 

Materiali e ambiti applicativi

Serie in acciaio al carbonio, serie in acciaio inossidabile, acciaio legato, materiali speciali: lega di titanio, lega ad alta temperatura e altri materiali speciali.

Campi di applicazione: Questa parte innovativa non standard prodotta in Cina è ampiamente utilizzata in molti settori: trasmissione meccanica di precisione: posizionamento assiale e antirotazione di pulegge e ruote dentate sincrone, apparecchiature di automazione: posizionamento e fissaggio precisi di moduli lineari e parti di robot, produzione di stampi: posizionamento e fissaggio integrati di inserti e cursori dello stampo Prodotti chimici, parti di automobili: posizionamento e fissaggio di sincronizzatori del cambio e componenti del sistema di sterzo, macchine tessili: posizionamento rapido e installazione di rulli e guidafili, stampa attrezzatura: posizionamento circonferenziale preciso dei rulli di stampa, attrezzatura medica: bloccaggio del posizionamento dei meccanismi regolabili, strumentazione: meccanismi di posizionamento di precisione dei componenti ottici di precisione.

 

Sistema di controllo e certificazione qualità

In quanto fabbrica professionale di componenti non standard, abbiamo istituito uno speciale sistema di controllo qualità per le viti con intaglio inferiore.

Articoli di ispezione e test: test di precisione dimensionale, test sui materiali e sulle prestazioni, test di verifica funzionale, ecc.

Sistema di certificazione: certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, sistema di gestione della qualità dell'industria automobilistica IATF 16949 (alcune linee di produzione), i prodotti sono conformi a GB/T, DIN, ANSI e altri standard pertinenti e i materiali possono fornire certificati dei materiali 3.1/3.2.

 

Controllo di processo speciale: nello stabilimento di produzione di componenti non standard stampati a freddo, controllo speciale per il processo di scanalatura inferiore: pre-ispezione del 100% delle dimensioni prima della scanalatura per garantire la precisione di riferimento della lavorazione, gestione della durata dell'utensile per la scanalatura per prevenire il degrado della qualità dovuto all'usura dell'utensile, ispezione con particelle magnetiche post-elaborazione o test con correnti parassite per garantire l'assenza di microfessure, ispezione a grandezza naturale del primo lotto di produzione e controllo statistico del processo di produzione in batch (SPC).

 

Servizi personalizzati: forniamo una gamma completa di soluzioni personalizzate per parti non standard, tra cui la fase di analisi della domanda, la fase di progettazione tecnica e la gamma di parametri personalizzabili.

Processo del servizio di produzione: prototipazione rapida: i campioni funzionali vengono forniti in 3-7 giorni lavorativi, verifica di piccoli lotti: lotto di verifica del processo di 50-1000 pezzi, produzione di massa: linea di produzione automatizzata, capacità di produzione mensile fino a 1 milione di pezzi, servizi di supporto: fornitura di istruzioni di installazione e soluzioni di progettazione di strumenti speciali.

Supporto tecnico e servizi: consulenza gratuita sulle applicazioni e guida alla selezione, supporto tecnico in loco e formazione sull'assemblaggio, monitoraggio regolare della qualità e raccolta di feedback sulle prestazioni e meccanismo di risposta rapida agli ordini di emergenza (servizio rapido in 72 ore).

 

Domande frequenti

D: Quali sono i vantaggi dell'intaglio nella parte inferiore della vite rispetto ai tradizionali perni di posizionamento?

R: Questa parte personalizzata non standard integra funzioni di fissaggio e posizionamento, riducendo il numero di parti, semplificando il processo di assemblaggio e migliorando la precisione e la coerenza del posizionamento. Rispetto alla tradizionale soluzione perno di posizionamento + vite, può far risparmiare oltre il 30% del tempo di assemblaggio.

 

D: In che modo la scanalatura nella parte inferiore influisce sulla resistenza della vite?

R: Attraverso l'ottimizzazione strutturale professionale e l'analisi degli elementi finiti, controlliamo il coefficiente di concentrazione delle sollecitazioni entro un intervallo ragionevole. Per le parti personalizzate in acciaio al carbonio non standard, utilizziamo un trattamento termico di rafforzamento locale per garantire che la resistenza dell'area scanalata non venga ridotta e che la resistenza complessiva possa comunque soddisfare i requisiti di qualità corrispondenti.

 

D: Quanto dura il ciclo di produzione personalizzato per questo tipo di vite?

R: Processo di personalizzazione standard: dopo la conferma del progetto, sono necessari 5-10 giorni lavorativi per i campioni, 15-20 giorni lavorativi per piccoli lotti e 30-45 giorni lavorativi per grandi lotti. Essendo una fabbrica professionale di componenti non standard, disponiamo di una corsia preferenziale e le esigenze di emergenza possono essere compresse al 60% del tempo normale.

 

D: In quali forme speciali può essere progettata la tacca inferiore?

R: Possiamo progettare una varietà di forme speciali di scanalature: scanalature coniche per un allineamento preciso, scanalature ad arco per il bloccaggio elastico, scanalature a forma di T per il posizionamento con il cursore e scanalature a forma speciale per un assemblaggio a prova di errore. In qualità di esperti in parti non standard prodotte in Cina, abbiamo sviluppato con successo decine di geometrie funzionalizzate.

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