Elementi di fissaggio per viti a doppia testa in carbonio completamente filettate di precisione

Presentazione del prodotto

Le viti a doppia testa, comunemente note come prigionieri o bulloni con asta, sono elementi di fissaggio speciali con filettature su entrambe le estremità e un'asta lucida al centro. Essendo un tipo tipico di elemento di fissaggio dalla forma speciale, la sua funzione principale è quella di fungere da intermediario di connessione permanente non staccabile. Dopo che un'estremità (l'estremità del sedile) è stata saldamente avvitata nel foro filettato di fissaggio di un componente, l'altra estremità (l'estremità libera) viene utilizzata per installare un altro componente e serrarlo con un dado. Questo design lo rende ideale per unire due componenti separati, regolare la spaziatura dei componenti o fornire un'interfaccia rimovibile. Tra i tanti elementi di fissaggio in acciaio inossidabile, le viti a doppia testa svolgono un ruolo insostituibile in situazioni che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione grazie alla loro struttura e funzioni uniche.

 

Design e caratteristiche del prodotto

Progettazione di precisione di filettature doppie: le filettature su entrambe le estremità possono avere le stesse specifiche oppure possono essere progettate con diametri nominali, passi o sensi di rotazione diversi a seconda dei requisiti di connessione. Questa configurazione flessibile della filettatura lo rende una soluzione di fissaggio alternativa a problemi di connessione complessi.

Varie strutture di transizione dell'asta e del filo: la parte centrale dell'asta lucidata può essere progettata con un diametro standard, oppure può essere ispessita in base alle esigenze di resistenza o posizionamento. Le estremità filettate sono generalmente progettate con sottosquadri o smussi per garantire un avvitamento regolare e ridurre la concentrazione delle sollecitazioni. Questi dettagli riflettono solitamente la maestria artigianale delle parti non standard con stampaggio a freddo.

Elevata robustezza e resistenza alla fatica: i perni prodotti tramite il processo di formatura con stampaggio a freddo hanno linee aerodinamiche continue e complete in fibra metallica. Rispetto ai pezzi torniti presentano una maggiore resistenza alla trazione, allo snervamento e un'eccellente resistenza alla fatica. Sono particolarmente adatti per ambienti gravosi con vibrazioni e carichi alternati.

Metodi flessibili di installazione e connessione: come "intermediario", consente di montare e smontare rapidamente e frequentemente un componente collegato senza disturbare la connessione fissa all'altra estremità, semplificando notevolmente la manutenzione delle apparecchiature e i processi di sostituzione dei componenti.

 

Materiali e ambiti applicativi

Materiali e proprietà del nucleo: Acciaio al carbonio e acciaio legato (come acciaio 45#, 40Cr, 35CrMo): dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento, è possibile ottenere elevata resistenza e buona tenacità, che è la prima scelta per macchinari pesanti e connessioni flangiate ad alta pressione. Acciaio inossidabile (come 304, 316, 316L): essendo un importante elemento di fissaggio in acciaio inossidabile, offre un'eccellente resistenza alla corrosione ed è adatto per ambienti puliti o corrosivi come macchinari alimentari, apparecchiature chimiche, ingegneria navale e apparecchiature mediche. Leghe speciali (come Monel, Hastelloy, leghe di titanio): utilizzate in ambienti estremi, come alte temperature, acidi e alcali forti, o campi aerospaziali.

 

Ampia gamma di applicazioni

Attrezzature industriali: installazione a piedi di attrezzature pesanti, collegamento della testata del motore, collegamento a flangia di valvole e tubazioni ad alta pressione.

Costruzione di infrastrutture: ponti con struttura in acciaio, sistemi di ancoraggio e sospensione per la costruzione di facciate continue.

Trasporti: collegamento di componenti di motori automobilistici e veicoli ferroviari.

Industria energetica e chimica: il collegamento sigillato ad alta pressione di reattori, torri e scambiatori di calore è uno degli elementi di fissaggio a forma speciale fondamentali nei collegamenti a flangia delle tubazioni.

Strumenti di precisione: connessioni modulari in strumenti scientifici e piattaforme ottiche che richiedono una regolazione fine della distanza o un posizionamento preciso.

 

Sistema di controllo e certificazione qualità

Per garantire l'affidabilità di ogni vite a doppia testa, in particolare degli elementi di fissaggio non standard che sono connettori chiave, viene eseguito un rigoroso controllo di qualità. Conformità agli standard: la produzione e l'ispezione seguono rigorosamente GB/T 897-900 (standard nazionale cinese), DIN 938-939 (standard tedesco), ISO 3506 (proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile) e altri standard internazionali, nazionali o di settore pertinenti. Prove sull'intero processo: prove sulle materie prime: analisi dello spettro della composizione chimica e prove preliminari delle proprietà meccaniche su barre di acciaio o acciaio inossidabile. Controllo del processo: durante il processo di stampaggio di parti non standard con stampaggio a freddo, monitorare la precisione dello stampo e la forza di stampaggio a freddo.

Ispezioni chiave dei prodotti finiti: precisione dimensionale e di filettatura, test delle prestazioni meccaniche, superficie e anticorrosione, metallografia e durezza, ecc.

 

Servizi personalizzati

Specifiche dimensionali, lunghezza totale personalizzata non standard, diametro dell'asta e diverse specifiche di filettatura su entrambe le estremità.

Struttura e forma, design con sottosquadro, borchia, posizione della vite esagonale al centro; o produrre prigionieri con un'estremità saldata su un'estremità

Per materiali e proprietà, selezionare gradi speciali di acciaio speciale, acciaio inossidabile o leghe; specificare condizioni specifiche di trattamento termico e livelli di prestazioni meccaniche (come il livello 12.9).

Il trattamento superficiale comprende nichelatura, cromatura, annerimento, rivestimento in teflon, placcatura chimica in lega di nichel-fosforo, ecc. per soddisfare esigenze anticorrosive, resistenti all'usura o estetiche.

Requisiti speciali, soluzioni personalizzate per soddisfare condizioni di lavoro estreme come resistenza non magnetica, alle alte temperature e resistenza all'infragilimento da idrogeno.

Processo di personalizzazione: fornire disegni dettagliati e accordi tecnici. → I fornitori conducono revisioni del processo e preventivi. → Realizzano campioni e inviano rapporti di test sui campioni. → Organizzano la produzione di massa dopo la conferma del campione.

 

Domande frequenti

D: Per personalizzare una vite a doppia testa non standard, qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ) e i tempi di consegna?

R: Dipende dalla complessità del processo e dai materiali. Per i pezzi non standard stampati a freddo di dimensioni regolari, il MOQ può variare da 5.000 a 10.000 pezzi; per elementi di fissaggio complessi di forma speciale che richiedono tornitura CNC, il MOQ può arrivare fino a 100-500 pezzi. I tempi di consegna vanno da 15 a 45 giorni dalla ricezione dei disegni confermati e le specifiche devono essere negoziate con il fornitore.

 

D: Quali requisiti speciali devono soddisfare i prigionieri in acciaio inossidabile quando vengono utilizzati in apparecchiature alimentari o mediche?

R: Questi campi hanno requisiti estremamente elevati in termini di sicurezza, igiene e purezza dei materiali.

Certificazione del materiale specifico: è necessario fornire la certificazione del materiale conforme alle normative FDA (U.S. Food and Drug Administration) o EU 10/2011 (materiali a contatto con gli alimenti dell'Unione Europea) per garantire che non vengano rilasciate sostanze nocive.

Trattamento superficiale: la lucidatura elettrolitica di alta qualità o la lucidatura meccanica è solitamente necessaria per ottenere una ruvidità superficiale estremamente bassa per prevenire residui microbici e facilitare la pulizia e la disinfezione.

Tracciabilità: i prodotti devono avere una tracciabilità completa dei lotti, con registrazioni in ogni fase, dalle materie prime ai prodotti finiti. Questo è uno dei requisiti fondamentali dei sistemi di gestione della qualità (come ISO 13485) nell'industria medica e farmaceutica.

 

D: Cosa devo fare se i prigionieri in acciaio inossidabile "grippano" (le filettature si incastrano) durante l'installazione? Come prevenirlo efficacemente?

R: Il "grippaggio" è un fenomeno in cui la coppia di fili di acciaio inossidabile provoca un'adesione microscopica sulla superficie metallica a causa del calore da attrito durante il serraggio.

Utilizzare lubrificante: assicurarsi di utilizzare pasta lubrificante speciale per filettature o lubrificante contenente bisolfuro di molibdeno per ridurre significativamente il coefficiente di attrito. Controllare velocità e coppia: utilizzare una bassa velocità e una coppia regolare per l'installazione per evitare temperature elevate locali causate da un rapido attrito.

Selezione corretta: provare a rendere diversa la durezza di bulloni e dadi (ad esempio, la durezza dei bulloni è superiore a quella dei dadi), oppure scegliere direttamente prodotti con rivestimento antigrippaggio. Gestire il filo bloccato: puoi provare a spruzzare uno speciale agente allentante per fili. Dopo che è penetrato, provare ad allentarlo toccando alternativamente in avanti e all'indietro. Se fallisce, potrebbe dover essere smantellato in modo distruttivo. Non usare la forza bruta per causare rotture.

Viti a collo quadrato a testa tonda in acciaio inossidabile 304

Vite a testa esagonale con filettatura completa in acciaio inossidabile

Viti a esagono incassato a testa cilindrica piatta a forma di disco

Viti per carrello in vernice colorata semitonda non standard

Viti quadrate in acciaio al carbonio non standard

Vite Fuori Standard Con Testa Affondata E Forma Esagonale E Rivestimento In Colla